机械喷涂抹灰施工技术问题

一、砂浆技术问题

1.界面处理的必要性

　　对于机喷砂浆，国标GB/T 25181《预拌砂浆》中要求的粘结强度并不高（要求M5砂浆不小于0.15MPa，M5以上砂浆不小于0.2MPa）,对于光滑的剪力墙面此粘结强度值不足以抵抗砂浆层干缩后的收缩应力,易造成空鼓的质量问题。所以做好前期的界面处理（主要是剪力墙面）显得尤为重要，且应选用满足GB/T 25181《预拌砂浆》标准中界面砂浆产品所规定的技术要求的专业厂家生产的界面处理材料（要求拉伸粘结强度不小于0.5Mpa）。

2.对机喷砂浆的要求

　　机喷砂浆的技术指标除需满足标准GB/T 25181《预拌砂浆》要求外，为了泵送及喷涂施工的顺畅进行还需将稠度、表观密度、泌水率、分层度、保水率控制在合适范围内，具体如下：

　（1）稠度是表征砂浆干稀程度的指标。太干的砂浆不易泵送，不易粘墙。太稀的砂浆易分层离析，在墙面上也不易挂住浆，易造成砂浆流淌。机喷砂浆的适宜稠度在100--110mm。若只是输送至楼层后人工抹灰，适宜稠度需做到90--100mm，否则无法正常进行人工抹灰。

　（2）表观密度可间接表征出砂浆的含气量，当砂浆含气量过高时，远程泵送时易发生泵送无力的情况（砂浆中的气孔具有弹性，会削弱泵机的作用力），砂浆经多次挤压但出口无法正常出浆时会出现管道内局部砂浆分层的情况而易造成堵泵。对于远程泵送砂浆的表观密度控制在大于1900kg/ m3时发生堵泵的概率较低，对于短程泵送（水平50m以内，垂直20m以内）砂浆的表观密度控制大于1850kg/ m3时即可正常运作。

　（3）泌水率与分层度是表征机喷砂浆静置过程中保持其均质状态的能力，泌水率大的砂浆分层度也相应会大，易在泵送过程中产生离析而增大堵泵的风险。以分层度来表征需做到分层度值在5--10mm间较适合于泵送及喷涂施工（分层度过低也会产生一定的负作用，易造成砂浆上墙后干燥速度过慢，从而影响工人的正常刮平施工）。

　（4）保水率是表征砂浆保持内部水份不被外部环境吸走的能力，保水率好往往砂浆的泌水率小，同时砂浆也不易离析，但保水率太高会造成砂浆层（主要是厚层砂浆）出现表干里不干的情况，也会影响工人的刮平施工。最佳机喷砂浆保水率宜控制在90--95%。对于泵送至楼层再进行人工抹灰的砂浆,保水率还可适当控制低一些，以利于工人的刮平操作。

3.工艺方式的选择及综合成本对比

　（1）泵送后人工抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人进行手工抹灰操作。此方式可选用成熟的细石混凝土泵作为泵送设备，可泵至高楼层；无需辅设复杂的输送管路；工人沿用传统的施工习惯进行操作，不会产生大的技术障碍；运输车辆可快速周转，砂浆配送效率高；砂浆可实现集中生产集中配送，生产配送成本低。

　（2）泵送后喷涂抹灰：砂浆提前运输到工地后用大流量泵泵送至指定楼层，工人在楼层内再用小型的可移动式喷涂机将砂浆喷涂上墙。泵送设备与喷涂设备独立运行，各施其职，可避免某一个环节出问题而使整个施工作业停滞的情况。若遇喷涂机械故障，也可随时改为人工抹灰操作，方便灵活，不影响工作进程。

　（3）泵送及喷涂一体：泵送及喷涂同时协同作业，某一环节不顺畅将导致整个施工进程停顿；人员组织需要具有相当的严密性，喷涂砂浆要求具有极高的质量稳定性；其间需要运输车在现场进行协同喂料，造成运输车辆运力低效，成本也会大大增加。

　　综合以上数据（不计损耗及其它不在列表内的费用）进行分析比较：方式（1）泵送后人工抹灰的综合成本最高；方式（3）泵送及喷涂一体的综合成本次之；方式（2）泵送后喷涂抹灰的综合成本最低，且工作效率高，组织灵活方便，是一种较佳的工艺方式。