机械喷涂抹灰施工工艺（二）

一、接料

开启砂浆泵振动电机( 建议只接料时开启振动电机，长时间开启振动电机容易加速砂浆离析。) ，搅拌车均匀放料，确保砂浆不溢出料斗筛网。正常泵送时，料斗内砂浆保有量应处于料斗容积的1/3-2/3之间( 料斗内料过少，容易吸入空气带入气体，造成气阻引发堵管;料斗内积料过多，S 管正上方砂浆流动慢，长时间保持容易结块，导致最后喷出的砂浆固化，容易开裂) 。

二、喷浆

1、喷枪选择

根据喷涂环境选择合适的喷枪。短喷枪主要用于狭小空间，喷涂高度较低的区域;长喷枪主要用于较大的空间，喷涂高度较高，操作手不易触及到的地方；喷枪主体和接头之间可以旋转，方便操作。

2、喷枪姿势

2.1、喷涂 2m 以下墙面，可一手托起铝制喷枪，一手握住输送软管和气管，保持喷枪位置水平;

2.2、喷涂 2m 以上墙面，可将输送管架在肩膀上，一手托起铝制喷枪保持水平位置，另一手握住输送软管和气管防止软管折弯;

3、喷涂厚度

3.1、对于墙面平面度偏差低于15mm，且墙面砂浆厚度低于20mm的墙面可一次性喷涂;

3.2 、对于墙面高低偏差超过15mm的墙面，宜采用两次交叉喷涂，第一次喷涂厚度不宜超过10mm，基本将墙体平整覆盖，待第一次喷涂完成后墙面稍干7成左右再进行第二次喷涂。

3.3 、若气温低于10度，可适当延长两次喷涂时间间隔。

3.4 、砂浆最终喷涂厚度可略高于标筋或灰饼，整体喷涂厚度不宜超过标准厚度5mm，控制好喷枪移动速度和行程间隔，提升喷涂毛胚面的平整度。

4、喷涂距离

5、喷涂路线

当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面，以保证使墙面砂浆固化速率尽可能一致。按吸水率快慢依次为：烧结多孔砖> 混凝土空心砌块>加气混凝土砌块>混凝土剪力墙。

三、砂浆抹平

1、找基准

常温下墙面完成砂浆喷涂后10分钟即可进行抹平工作,10度以下时建议喷涂后20~30分钟左右开始抹平操作。抹平时首先以灰饼为基点，水平、竖直、交叉寻找砂浆基准面，使用刮杠进行初次刮平。

2、抹平搓光

使用抹子对砂浆墙面来回搓压2 至3 次，尽量将墙面上的浆搓压至墙体表面，改善墙面外观，减少面层砂浆开裂，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

注：为提高施工质量，可在抹灰1小时前后检查抹灰面是否有裂纹，发现裂纹可用抹子对裂纹处重新抹平搓光，可有效减少后续裂纹。

3、挂网(若有需要)

对于抹灰厚度超过30mm 的墙面，建议在砂浆表面拉挂纤维网。挂网时将纤维网均匀的铺盖在墙面上，使用抹子将纤维网搓压入砂浆墙体内，直至见格不见网，以提升墙面平整度，降低墙面开裂的几率。

4、边角处理

较窄的窗边，门框无法实现机械喷涂抹灰，需人工上料抹匀，搓平，并将边角修出。

注意：室温条件下宜在喷涂后30分钟内完成墙面搓光门框修补， 10℃以下建议时间不超过45分钟，时间越长墙面观感质量越差，门框部分修补的砂浆与底层的分层越明显，甚至造成砂浆脱落。

5、现场清理

完成所有墙面抹平工序后，需对墙面底部的余料(落地灰)进行清理回收，将墙面周边水份清理干净，防止水分残留增大房间湿度，影响墙面后期养护。

四、后期护养。

1、抹灰完成后，应在24小时后开始洒水养护，视墙体表面的颜色，不能泛白，洒水养护日期不应少于 7 天，且每天养护不少于三次，最好采用农药喷雾器进行喷洒。

注：因为夏季气温高，在抹灰完成30天后易发生墙体开裂，进而因养护不及时而产生空鼓开裂。

2、针对已产生裂缝、空鼓的墙体或有微裂纹的墙面，对超出空鼓、裂缝边缘50mm 左右位置全部剔除，重新抹上。对于新旧抹灰交接处，每遍抹灰都要挂一层钢丝网，表面贴纤维网格布;修补完成后应对修补部位安排专人洒水养护。