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湿拌砂浆在规定的时间内用完的原因分析

                           湿拌砂浆在规定时间内用完的原因分析

          

      砂浆分为干混砂浆与湿拌砂浆,其中湿拌砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料(稳塑剂)、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例,经计量、拌制后,用搅拌输送车运至使用地妥善存储,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物,包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。

  一般在施工现场,湿拌砂浆运送至工地之后,会要求在规定时间内用完,或者在施工现场设有砂浆罐用于存放湿拌砂浆,但在打开使用湿拌砂浆后,也会要求在规定时间内使用完毕。为何湿拌砂浆需要在规定时间内用完呢?

  相关行业人士称,这是与砂浆稠度有关的。所谓的砂浆稠度是表示砂浆的稀稠程度。砂浆中加水太多就变稀,砂浆太稀抹涂时砂浆易流淌;砂浆中加水过少就变稠,砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。砂浆稠度虽时间的变化而损失,当砂浆稠度损失后,砂浆性能也有可能发生变化。因此,湿拌砂浆的存放时间是与湿拌砂浆当时的砂浆稠度而决定的。

  砂浆稠度分为出机稠度、卸料稠度和使用稠度。出机稠度是指刚从搅拌机卸料到运输车时砂浆的稠度。它与当时的运输;由于湿拌砂浆从搅拌站到工地现场有个运输过程,其稠度受运输距离长短、交通状况、天气条件等因素影响。由于湿拌砂浆一般是在拌好之后运送至施工现场的,因此,砂浆若未在规定时间内用完,砂浆稠度一般会变稠,从而不利于涂抹。

  卸料稠度是指运输车在施工现场卸料到储灰池时砂浆的稠度;使用稠度是指砂浆在施工时的实际稠度,即砂浆经过一段时间储存后的的稠度。使用稠度大小是受天气、储存时间和密封程度等因素影响的。砂浆在经过一段时间的存储之后,砂浆稠度损失度较高,为了保证砂浆稠度损失减小,必须在规定时间内用完。

  若出现稠度高的情况,为了保证建筑物的质量安全,需要重新加水搅拌或者弃用,因此保证湿拌砂浆在规定时间内用完,在提高工程安全的同时,利于施工,并大大提高了砂浆的有效利用率。